اپنے پروجیکٹ کے لئے صحیح موڑ ڈرل بٹ کا انتخاب تین اہم عوامل کو سمجھنا شامل ہے: مواد ، کوٹنگ ، اور ہندسی خصوصیات۔ ان عناصر میں سے ہر ایک ڈرل بٹ کی کارکردگی اور استحکام میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ باخبر فیصلہ کرنے کا طریقہ یہاں قریب سے نظر ڈالیں۔
مواد
1. تیز رفتار اسٹیل (HSS):
تیز رفتار اسٹیل (ایچ ایس ایس) ایک صدی سے زیادہ عرصہ تک ٹولز کاٹنے میں لازمی رہا ہے ، جس کی قیمت اس کے وسیع اطلاق اور سستی کے لئے ہے۔ ایچ ایس ایس ڈرل بٹس ان کی استعداد کے لئے جانا جاتا ہے ، دونوں ہینڈ ڈرل اور مستحکم پلیٹ فارم جیسے ڈرل پریس کے ساتھ اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ ایچ ایس ایس کا ایک اہم فائدہ اس کی دوبارہ تیز کرنے کی صلاحیت ہے ، جس سے ڈرل بٹس کی لمبی عمر میں اضافہ ہوتا ہے اور اسے لیتھ ٹولز کے لئے بھی لاگت سے موثر انتخاب بناتا ہے۔ مزید برآں ، ایچ ایس ایس کے مختلف درجات ہوتے ہیں ، ہر ایک مختلف عنصری کمپوزیشن کے ساتھ مخصوص کاٹنے کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اسٹیل گریڈ میں یہ قسم HSS کی موافقت میں اضافہ کرتی ہے ، جس سے یہ متنوع مشینی کاموں میں ایک ورسٹائل اور ضروری جزو بنتا ہے۔
2. کوبالٹ HSS (HSSE یا HSSCO):
روایتی ایچ ایس ایس کے مقابلے میں ، کوبالٹ ایچ ایس ایس اعلی سختی اور گرمی کی برداشت کو ظاہر کرتا ہے۔ پراپرٹیز میں یہ اضافہ ابریشن کے خلاف مزاحمت میں نمایاں طور پر بہتر ہوتا ہے ، جس سے ایچ ایس ایس ای ڈرل بٹس کو زیادہ پائیدار اور موثر بناتا ہے۔ ایچ ایس ایس ای میں کوبالٹ کو شامل کرنا نہ صرف اس کی بڑھتی ہوئی رگڑ مزاحمت میں معاون ہے بلکہ اس کی مجموعی زندگی کو بھی بڑھاتا ہے۔ زیادہ تر معیاری HSS کی طرح ، HSSE بٹس بھی دوبارہ قابل ہونے کے فائدہ کو برقرار رکھتے ہیں ، جو ان کی قابل استعمال زندگی کو مزید بڑھا دیتا ہے۔ ایچ ایس ایس ای میں کوبالٹ کی موجودگی ان بٹس کو خاص طور پر زیادہ سے زیادہ مطالبہ کرنے والے سوراخ کرنے والے کاموں کے ل suitable موزوں بناتی ہے جہاں استحکام اور خاتمے کے خلاف مزاحمت ضروری ہے۔
3. کاربائڈ:
کاربائڈ ایک دھاتی میٹرکس جامع ہے ، بنیادی طور پر مختلف بائنڈرز کے ساتھ ٹنگسٹن کاربائڈ سے بنا ہے۔ یہ سختی ، گرمی کی برداشت ، اور رگڑ مزاحمت میں HSS کو نمایاں طور پر آگے بڑھاتا ہے۔ جبکہ زیادہ مہنگا ، کاربائڈ ٹولز زندگی اور مشینی رفتار میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ انہیں دوبارہ شارپیننگ کے ل specialized خصوصی آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔
کوٹنگ
ڈرل بٹ کوٹنگز بڑے پیمانے پر مختلف ہوتی ہیں اور درخواست کی بنیاد پر ان کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ یہاں کچھ عام ملعمع کاری کے لئے ایک مختصر جائزہ ہے:
1. غیر کوٹڈ (روشن):
یہ HSS ڈرل بٹس کے لئے سب سے عام رنگ ہے۔ ایلومینیم مرکب اور کم کاربن اسٹیل جیسے نرم مواد کے لئے مثالی ، غیر کوٹیٹڈ ٹولز سب سے زیادہ سستی ہیں۔
2. بلیک آکسائڈ کوٹنگ:
غیر کوٹیٹڈ ٹولز کے مقابلے میں بہتر چکنا کرنے اور گرمی کی مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جس سے زندگی بھر میں 50 ٪ تک بہتری آتی ہے۔
3. ٹائٹینیم نائٹریڈ (ٹن) کوٹنگ:
ٹائٹینیم لیپت ڈرل بٹس ان کی کارکردگی کی انوکھی خصوصیات کی وجہ سے بہت سے اطلاق کے منظرناموں میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ سب سے پہلے ، اس سے کوٹنگ کے ذریعے سختی اور رگڑ مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے سخت مواد کے ذریعے سوراخ کرتے ہوئے تھوڑا سا تیز رہ جاتا ہے ، اور طویل خدمت زندگی فراہم کرتا ہے۔ یہ بٹس رگڑ اور گرمی کی تعمیر کو کم کرتے ہیں ، اور تھوڑا سا کو زیادہ گرمی سے بچاتے ہوئے کاٹنے کی کارکردگی میں اضافہ کرتے ہیں۔ ٹائٹینیم چڑھایا بٹس بہت سے مواد میں استعمال کے ل suitable موزوں ہیں ، جیسے سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم اور لکڑی ، جو انہیں انجینئرنگ اور گھریلو ایپلی کیشنز کے لئے مثالی بناتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، یہ بٹس تیز اور صاف ستھرا مواد کو تیز اور صاف ستھرا کرتے ہیں ، جس سے ایک نیٹر کاٹنے کی سطح فراہم ہوتی ہے۔ اگرچہ ٹائٹینیم چڑھایا ہوا مشقیں باقاعدہ مشقوں سے زیادہ لاگت آسکتی ہیں ، لیکن ان کی اعلی کارکردگی اور لمبی عمر ان درخواستوں کے لئے سرمایہ کاری پر اچھی واپسی کرتی ہے جس میں اعلی رگڑ مزاحمت اور عین مطابق کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. ایلومینیم ٹائٹینیم نائٹریڈ (آلٹن) کوٹنگ:
سب سے پہلے ، الٹین ملعمع کاری انتہائی گرمی سے مزاحم ہے ، جس سے وہ تیز رفتار کاٹنے اور اعلی درجہ حرارت کے مرکب دھات کی مشینی میں بہتری لانے کے قابل بناتے ہیں۔ دوم ، یہ کوٹنگ رگڑ مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بناتی ہے اور آلے کی زندگی کو بڑھا دیتی ہے ، خاص طور پر جب سخت مواد جیسے سٹینلیس سٹیل ، ٹائٹینیم مرکب اور نکل پر مبنی مرکب دھاتیں۔ اس کے علاوہ ، الٹین کوٹنگ ڈرل بٹ اور ورک پیس کے مابین رگڑ کو کم کرتی ہے ، مشینی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے اور ہموار کاٹنے کی سطح کو حاصل کرنے میں مدد کرتی ہے۔ اس میں آکسیکرن مزاحمت اور کیمیائی استحکام بھی ہے ، جس سے اسے سخت کام کرنے والے ماحول میں کارکردگی کو برقرار رکھنے کے قابل بناتا ہے۔ مجموعی طور پر ، الٹین لیپت مشقیں تیز رفتار ، اعلی صحت سے متعلق مشینی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہیں ، اور خاص طور پر سخت مواد کو سنبھالنے کے لئے موزوں ہیں جو روایتی مشقوں کے ل a چیلنج بناتے ہیں۔
ہندسی خصوصیات
1 لمبائی:
لمبائی کا تناسب قطر کے اثر سے سختی۔ چپ انخلا اور کم سے کم اوور ہانگ کے لئے صرف کافی بانسری لمبائی کے ساتھ ڈرل بٹ کا انتخاب سختی اور آلے کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔ ناکافی بانسری کی لمبائی تھوڑا سا نقصان پہنچا سکتی ہے۔ مارکیٹ میں انتخاب کرنے کے لئے لمبائی کے مختلف معیارات ہیں۔ کچھ عام لمبائییں جاببر ، ضد ، DIN 340 ، DIN 338 ، وغیرہ ہیں۔
2. ڈرل پوائنٹ زاویہ:
118 ° پوائنٹ زاویہ نرم دھاتوں جیسے کم کاربن اسٹیل اور ایلومینیم کے لئے عام ہے۔ اس میں عام طور پر خود پر مبنی صلاحیت کا فقدان ہوتا ہے ، اسے پائلٹ ہول کی ضرورت ہوتی ہے۔ 135 ° پوائنٹ زاویہ ، اس کی خود غرض خصوصیت کے ساتھ ، ایک علیحدہ سینٹرنگ سوراخ کی ضرورت کو ختم کرتا ہے ، جس سے اہم وقت کی بچت ہوتی ہے۔
آخر میں ، صحیح موڑ ڈرل بٹ کو منتخب کرنے میں مادے کی کھودنے کی ضروریات ، مطلوبہ زندگی اور بٹ کی کارکردگی ، اور آپ کے منصوبے کی مخصوص ضروریات کو متوازن کرنا شامل ہے۔ ان عوامل کو سمجھنے سے یہ یقینی بنائے گا کہ آپ اپنی ضروریات کے لئے انتہائی موثر اور موثر ڈرل بٹ کا انتخاب کریں گے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری -10-2024